Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ πλατφόρμας και της φορητής μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ;

1. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και το πεδίο εφαρμογής της

Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένας νέος τύπος μεθόδου συγκόλλησης, με χαμηλή αντοχή δεσμού, θερμικά επηρεαζόμενη ζώνη και πολλά άλλα πλεονεκτήματα. Στην τρέχουσα αγορά επεξεργασίας μετάλλων, η συγκόλληση με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως και έχει χρησιμοποιηθεί από καιρό σε όλα τα κοινωνικά στρώματα, όπως: μεταλλικό μονωτικό κύπελλο, βιομηχανία κινητής τηλεφωνίας, ιατρική βιομηχανία, αυτοκινητοβιομηχανία και πολλούς άλλους βιομηχανικούς τομείς.

01 Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι συγκόλληση χωρίς επαφή, η διαδικασία λειτουργίας δεν απαιτεί πίεση, έχει γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή αντοχή, βάθος, μικρή παραμόρφωση, στενή ραφή συγκόλλησης, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μικρή, ο φόρτος εργασίας επεξεργασίας παρακολούθησης είναι μικρότερος, μειώνεται η χειροκίνητη έξοδος, η υψηλή ευελιξία, η μεγαλύτερη ασφάλεια και άλλα πλεονεκτήματα.
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση πυρίμαχων υλικών όπως μέταλλα υψηλού σημείου τήξης, ακόμη και μη μεταλλικών υλικών όπως κεραμικά και οργανικό γυαλί, με καλά αποτελέσματα συγκόλλησης σε διαμορφωμένα υλικά και μεγάλη ευελιξία. Για τη συγκόλληση δυσπρόσιτων μερών, πραγματοποιείται εύκαμπτη συγκόλληση χωρίς επαφή με μετάδοση. Η δέσμη λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε χρόνο και ενέργεια, επιτρέποντας την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών δεσμών, παρέχοντας τις συνθήκες για πιο ακριβή συγκόλληση.

02 Σημεία που πρέπει να λάβετε υπόψη σχετικά με τη χρήση μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ

Οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να σημειωθούν κατά τη χρήση εξοπλισμού μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
(α) Η θέση του συγκολλημένου εξαρτήματος πρέπει να είναι πολύ ακριβής, διασφαλίζοντας ότι βρίσκεται εντός της εστίας της δέσμης λέιζερ.
(β) Όταν το συγκολλημένο μέρος απαιτεί τη χρήση εξαρτήματος, πρέπει να διασφαλίζεται ότι η τελική θέση του συγκολλημένου μέρους πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το σημείο συγκόλλησης όπου θα προσκρούσει η δέσμη λέιζερ.
(γ) Το μέγιστο συγκολλήσιμο πάχος είναι περιορισμένο, η διείσδυση τεμαχίων με πάχος πολύ μεγαλύτερο από 19 mm στη γραμμή παραγωγής απαιτεί συνεννόηση με τον κατασκευαστή για την παροχή πιο επαγγελματικής τεχνικής υποστήριξης.

03 Εφαρμογές μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ

1. Βιομηχανία μπαταριών
Το κινητό τηλέφωνο και τα περισσότερα από τα προϊόντα κώδικα της μπαταρίας χρησιμοποιούνται για συγκόλληση με λέιζερ.
2. Βιομηχανία ειδών κουζίνας μπάνιου
Η ακρίβεια συγκόλλησης με λέιζερ έχει καλύτερη εμφάνιση, επομένως στα προϊόντα μπάνιου από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας, η σήμανση με λέιζερ έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Όπως: λαβές, βρύσες, ανοξείδωτα μαχαιροπίρουνα, μαχαιροπίρουνα και, ως επί το πλείστον, με σήμανση με λέιζερ για την παραγωγή εταιρικού λογότυπου, ηλεκτρικοί βραστήρες υψηλής ποιότητας και άλλες σφραγίδες, χρησιμοποιείται επίσης συγκόλληση με λέιζερ για την ολοκλήρωση. Συγκόλληση με άκρα σε μαγειρικά σκεύη, επιτραπέζια σκεύη, κατασκευή καλουπιών ανοιχτού καλουπιού και επισκευή και αλλαγή καλουπιού κατά τη διάρκεια της χρήσης.
3. Ψηφιακά προϊόντα, κινητά τηλέφωνα, βιομηχανία υπολογιστών
Η επεξεργασία με λέιζερ λόγω της τεχνολογίας ακριβείας επεξεργασίας, στον ψηφιακό τομέα, το κινητό τηλέφωνο, οι εφαρμογές στον τομέα των υπολογιστών είναι πιο δημοφιλείς, όπως: κινητά τηλέφωνα, MP4, συγκόλληση με λέιζερ κελύφους MP3, γραμμή διεπαφής, φορητοί υπολογιστές, σημειακή συγκόλληση συσκευών οπτικών ινών, συγκόλληση συνδετήρων πλαισίου υπολογιστή.
4. Βιομηχανία μηχανημάτων μηχανικής
Συγκόλληση εξοπλισμού καθαρισμού, συγκόλληση ηλεκτρομηχανολογικών εξαρτημάτων, επισκευή ρουλεμάν συνδετήρων.
5. Ηλεκτρονικά, ηλεκτρική βιομηχανία
Δεδομένου ότι η επεξεργασία με λέιζερ είναι μια μέθοδος επεξεργασίας χωρίς επαφή, δεν παράγει μηχανική εξώθηση ή μηχανική καταπόνηση, επομένως ανταποκρίνεται ιδιαίτερα στις απαιτήσεις επεξεργασίας της βιομηχανίας ηλεκτρονικών ειδών. Όπως: μετασχηματιστές, επαγωγείς, συνδετήρες, ακροδέκτες, συνδετήρες οπτικών ινών, αισθητήρες, μετασχηματιστές, διακόπτες, μπαταρίες κινητών τηλεφώνων, μικροηλεκτρονικά εξαρτήματα, καλώδια ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και άλλες συγκολλήσεις.
6. Βιομηχανία κοσμημάτων
Δεδομένου ότι η επεξεργασία με λέιζερ είναι πολύ λεπτή, είναι ιδανική για πολύτιμα και μικρά προϊόντα στη βιομηχανία κοσμημάτων. Καθώς η δέσμη που εστιάζεται στο λέιζερ είναι εξαιρετικά λεπτή, μεγεθύνεται με μικροσκόπιο για να μεγεθύνει τα μικροσκοπικά μέρη των κοσμημάτων και να πραγματοποιήσει συγκόλληση ακριβείας. Η μηχανή συγκόλλησης σημείων με λέιζερ είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός για τη σύνδεση αλυσίδων κοσμημάτων και την ένθετη τοποθέτηση πολύτιμων λίθων.
7. Βιομηχανία υλικού, εργαλείων, οργάνων
Συγκόλληση οργάνων, αισθητήρων, μαγειρικών σκευών, ομαδικών επιτραπέζιων σκευών, συγκόλληση με άκρα, κατασκευή καλουπιών ανοιχτού καλουπιού και επισκευή και αλλαγή του καλουπιού κατά τη χρήση. Απρόσκοπτη συγκόλληση επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση στη σύνδεση του πυρήνα του μετρητή.
8. Αυτοκινητοβιομηχανία, βιομηχανία ηλεκτρικών οχημάτων
Επεξεργασία με λέιζερ για επεξεργασία χωρίς επαφή, χωρίς ρύπανση στο προϊόν, υψηλή ταχύτητα, πιο κατάλληλη για τις ανάγκες της διαδικασίας παραγωγής καταναλωτικών αγαθών υψηλής ποιότητας στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπως συγκόλληση με πινακίδες αυτοκινήτων, συγκόλληση βαλβίδων, συγκόλληση δακτυλίων εμβόλου, συγκόλληση φλάντζας κυλίνδρων αυτοκινήτων, σωλήνα εξάτμισης, συγκόλληση φίλτρων, συγκόλληση γεννήτριας αερίου ασφαλείας αυτοκινήτων. Κοπή με λέιζερ εξαρτημάτων στο στάδιο της δοκιμής και της μικρής παρτίδας παραγωγής αυτοκινήτων και συγκόλληση μπαταριών για ηλεκτρικά οχήματα.
9. Βιομηχανία δομικών υλικών ενεργειακού φωτισμού
Η επεξεργασία με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή ηλιακών κυψελών με λέιζερ: όπως η κοπή με λέιζερ με ηλιακή πυριτίου, η συγκόλληση πλακών θερμικής αγωγιμότητας ηλιακού θερμοσίφωνα. Η επεξεργασία με λέιζερ, ως φιλική προς το περιβάλλον και αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας, θα χρησιμοποιηθεί ευρύτερα στο μέλλον.

2. Τι είναι η αυτόματη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ πλατφόρμας;

Η αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ πλατφόρμας είναι μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης που χρησιμοποιεί παλμούς λέιζερ υψηλής ενέργειας για να θερμάνει τοπικά το υλικό σε μια μικρή περιοχή. Η ενέργεια της ακτινοβολίας λέιζερ διαχέεται μέσω αγωγιμότητας θερμότητας στο εσωτερικό του υλικού και το υλικό τήκεται για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιωμένη λίμνη. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση υλικών με λεπτά τοιχώματα και εξαρτημάτων ακριβείας και μπορεί να πραγματοποιήσει ηλεκτρική συγκόλληση, συγκόλληση με άκρη, συγκόλληση με επικάλυψη, συγκόλληση με στεγανοποίηση κ.λπ. Έχει τα χαρακτηριστικά μικρού πλάτους συγκόλλησης, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, μηδενική πορώδης υφή, ακριβή έλεγχο, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και εύκολο αυτοματισμό.
3. Τι είναι μια φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Όπως υποδηλώνει το όνομα, μια χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένας τύπος εξοπλισμού συγκόλλησης που απαιτεί χειροκίνητη λειτουργία. Αυτός ο εξοπλισμός συγκόλλησης μπορεί να εκτελέσει συγκόλληση με λέιζερ σε μακριά και μεγάλα τεμάχια. Κατά τη συγκόλληση, η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και δεν προκαλεί παραμόρφωση, μαύρισμα και σημάδια στο πίσω μέρος του τεμαχίου. Το βάθος συγκόλλησης είναι μεγάλο, η συγκόλληση είναι σταθερή, η τήξη είναι επαρκής και δεν υπάρχει κοιλότητα στην πισίνα τήξης όπου η προεξοχή του τηγμένου υλικού συναντά το υπόστρωμα.

4. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και της φορητής μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ;

Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ συγκολλούν αυτόματα σύμφωνα με ένα καθορισμένο πρόγραμμα μετά την εγκατάστασή τους στο λογισμικό. Οι χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ, επίσης γνωστές ως σημειακή συγκόλληση, χρησιμοποιούνται από τους χρήστες κατά τη χρήση εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ μέσω υψηλής μεγέθυνσης στην οθόνη.
Η οπτική σημειακή συγκόλληση εκτελείται χειροκίνητα και γενικά κατασκευάζεται κατά παραγγελία από κατασκευαστές εξοπλισμού λέιζερ για να καλύψει τις ανάγκες του χρήστη. Λίγοι κατασκευαστές έχουν είδη σε απόθεμα. Εάν υπάρχουν είδη σε απόθεμα, παρέχονται στον χρήστη ως πρωτότυπο ή ως αναφορά δοκιμής. Το πιο σημαντικό είναι ότι η ισχύς και τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού συγκόλλησης καθορίζονται μέσω συνεννόησης με τον χρήστη και θα πρέπει επίσης να παρέχουμε στον χρήστη ένα οικονομικά αποδοτικό προϊόν εξοπλισμού με βάση το κόστος αγοράς. Σε ποια περίπτωση είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί μια χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ, σε σύγκριση με μια πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ, όχι μόνο το κόστος αγοράς είναι υψηλό, αλλά και το κόστος συντήρησης είναι αρκετά υψηλό. Όσο πιο ακριβές είναι κάτι, τόσο πιο σημαντικό είναι για συντήρηση και φυσικά τόσο υψηλότερο είναι το κόστος. Επιπλέον, η πλήρως αυτόματη συγκόλληση λέιζερ επικεντρώνεται κυρίως στον αυτοματισμό CNC της πλατφόρμας εργασίας, ο οποίος απαιτεί υψηλή λειτουργικότητα και ευελιξία της πλατφόρμας εργασίας, αλλά στην πράξη, αυτό δεν είναι πανάκεια και πολλοί διακόπτες διαφορετικών προϊόντων δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν, γεγονός που περιορίζει τον ρόλο της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης λέιζερ. Σήμερα, επικεντρωνόμαστε στη χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ, επομένως η χειροκίνητη συσκευή λύνει φυσικά τα παραπάνω προβλήματα. Η λειτουργία συγκόλλησης είναι η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης με φορητή σύνδεση συγκόλλησης με λέιζερ με διάφορες γωνίες ελέγχου, επομένως μπορεί να θεωρηθεί ότι είναι ένας μη προσαρμοσμένος εξοπλισμός λέιζερ που προσαρμόζεται στη συγκόλληση πολλών σχημάτων και γωνιών προϊόντων. Εφόσον η ισχύς είναι αρκετά υψηλή, μπορεί να προσαρμοστεί στη συγκόλληση των περισσότερων προϊόντων.

Η παραγωγικότητα των χειροκίνητων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ είναι σίγουρα πολύ χαμηλότερη από αυτή του πλήρως αυτοματοποιημένου εξοπλισμού. Ωστόσο, για αποκεντρωμένη επεξεργασία ή μη μεγάλης κλίμακας επεξεργασία και συγκόλληση μονάδων παραγωγής, η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ είναι πιο πλεονεκτική. Δεν υπάρχει ανάγκη διαμόρφωσης τραπεζιού συγκόλλησης και αποφεύγεται το πρόβλημα του μεγάλου χώρου δαπέδου. Επιπλέον, τα μικρά εργαστήρια συγκολλούν μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων με ακανόνιστα σχήματα, επομένως η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες μιας τέτοιας παραγωγής και έχει καλή προσαρμοστικότητα.

Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ χωρίς τραπέζι ακριβείας, χαμηλή κατανάλωση αναλώσιμων και χαμηλό κόστος συντήρησης εξοπλισμού. Γενικά, πρέπει να συντηρούμε περισσότερους πάγκους εργασίας, ενώ ο χειροκίνητος εξοπλισμός λέιζερ μπορεί να ολοκληρώσει την εργασία εφόσον είναι εξοπλισμένος με φορητές συνδέσεις συγκόλλησης με λέιζερ. Εύκολη αντικατάσταση, χαμηλό κόστος ανταλλακτικών. Εάν δεν ξέρετε πώς να τα αντικαταστήσετε, μπορείτε να τα δώσετε στον κατασκευαστή για άμεση συντήρηση χωρίς να ανησυχείτε για την αποστολή.

Η διαφορά μεταξύ των αυτόματων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ και των χειροκίνητων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ περιγράφεται εδώ. Πολλοί άνθρωποι μπορεί να πιστεύουν ότι μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι καλύτερη επειδή είναι αυτόματη, αλλά η αλήθεια είναι ότι οι δύο τύποι εξοπλισμού χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς σκοπούς και ο καθένας έχει τα δικά του πλεονεκτήματα. Κατά τη διαδικασία επιλογής, πρέπει επίσης να επιλέξουμε τον κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ για την παραγωγή μας σύμφωνα με τις πραγματικές μας ανάγκες.