1.Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και το πεδίο εφαρμογής της
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένας νέος τύπος μεθόδου συγκόλλησης, με χαμηλή αντοχή δεσμού, ευρεία ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και πολλά άλλα πλεονεκτήματα, στην τρέχουσα αγορά επεξεργασίας μετάλλων, η συγκόλληση με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί πολύ ευρέως, έχει χρησιμοποιηθεί από καιρό σε όλους τους τομείς της ζωής , όπως: μεταλλικό μονωτικό κύπελλο, βιομηχανία κινητής τηλεφωνίας, ιατρική βιομηχανία, αυτοκινητοβιομηχανία και πολλούς άλλους κλάδους της βιομηχανίας.
01 Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι συγκόλληση χωρίς επαφή, η διαδικασία λειτουργίας δεν απαιτεί πίεση, έχει γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή αντοχή, βάθος, μικρή παραμόρφωση, στενή ραφή συγκόλλησης, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και το τεμάχιο εργασίας η παραμόρφωση είναι μικρή, ο φόρτος εργασίας παρακολούθησης είναι μικρότερος, μειώνει τη χειροκίνητη απόδοση, υψηλή ευελιξία, περισσότερη ασφάλεια και άλλα πλεονεκτήματα.
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση πυρίμαχων υλικών όπως μέταλλα υψηλού σημείου τήξης, ακόμη και μη μεταλλικά υλικά όπως κεραμικά και οργανικό γυαλί, με καλά αποτελέσματα συγκόλλησης σε διαμορφωμένα υλικά και μεγάλη ευελιξία. Για τη συγκόλληση μη προσβάσιμων εξαρτημάτων, πραγματοποιείται συγκόλληση χωρίς επαφή με εύκαμπτη μετάδοση. Η δέσμη λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε χρόνο και ενέργεια, επιτρέποντας την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών ακτίνων, παρέχοντας τις προϋποθέσεις για ακριβέστερη συγκόλληση.
02 Σημεία που πρέπει να σημειωθούν σχετικά με τη χρήση μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ
Οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη χρήση εξοπλισμού μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
(α) Η θέση του συγκολλημένου τμήματος πρέπει να είναι πολύ ακριβής, διασφαλίζοντας ότι βρίσκεται εντός της εστίας της δέσμης λέιζερ.
(β) Όταν το συγκολλημένο μέρος απαιτεί τη χρήση στερέωσης, πρέπει να διασφαλιστεί ότι η τελική θέση του συγκολλημένου τμήματος πρέπει να ευθυγραμμιστεί με το σημείο συγκόλλησης όπου θα προσκρούσει η δέσμη λέιζερ.
(γ) Το μέγιστο συγκολλήσιμο πάχος είναι περιορισμένο, η διείσδυση τεμαχίων με πάχος πολύ μεγαλύτερο από 19 mm στη γραμμή παραγωγής απαιτεί διαβούλευση με τον κατασκευαστή για την παροχή πιο επαγγελματικής τεχνικής υποστήριξης.
03 Εφαρμογές μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ
1. Βιομηχανία μπαταριών
Το κινητό τηλέφωνο και τα περισσότερα από τα προϊόντα κωδικών της μπαταρίας χρησιμοποιούνται για συγκόλληση με λέιζερ.
2. Βιομηχανία μαγειρικών σκευών μπάνιου
Η ακρίβεια συγκόλλησης με λέιζερ έχει καλύτερη εμφάνιση, επομένως στα προϊόντα μπάνιου υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα, η συγκόλληση με λέιζερ σήμανση με λέιζερ έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Όπως: χερούλια, βρύσες, ανοξείδωτα μαχαίρια μαχαιροπήρουνων και ως επί το πλείστον με σήμανση λέιζερ της παραγωγής εταιρικού LOGO, υψηλής ποιότητας ηλεκτρικοί βραστήρες και άλλες σφραγίδες χρησιμοποιούν επίσης συγκόλληση με λέιζερ για την ολοκλήρωση. Μαγειρικά σκεύη, ομαδική συγκόλληση επιτραπέζιων σκευών συγκόλληση πισινών, κατασκευή καλουπιών ανοιχτού καλουπιού και επισκευή και αλλαγή του καλουπιού στη διαδικασία χρήσης.
3. Ψηφιακά προϊόντα, κινητά τηλέφωνα, βιομηχανία υπολογιστών
Επεξεργασία λέιζερ λόγω της τεχνολογίας επεξεργασίας ακριβείας, στις εφαρμογές ψηφιακών, κινητών τηλεφώνων, υπολογιστών, πιο δημοφιλείς όπως: κινητά τηλέφωνα, MP4, συγκόλληση λέιζερ με κέλυφος MP3, γραμμή διασύνδεσης, φορητοί υπολογιστές, συσκευές οπτικών ινών spot συγκόλληση, συγκόλληση πλαισίου υπολογιστή .
4. Βιομηχανία μηχανολογικών μηχανημάτων
Συγκόλληση εξοπλισμού καθαρισμού, συγκόλληση ηλεκτρομηχανολογικών μερών, επισκευή ρουλεμάν συνδετήρων.
5. Ηλεκτρονικά, ηλεκτροβιομηχανία
Δεδομένου ότι η επεξεργασία με λέιζερ είναι μια μέθοδος επεξεργασίας χωρίς επαφή, δεν προκαλεί μηχανική εξώθηση ή μηχανική καταπόνηση, επομένως ικανοποιεί ιδιαίτερα τις απαιτήσεις επεξεργασίας της βιομηχανίας ηλεκτρονικών. Όπως: μετασχηματιστές, επαγωγικά, βύσματα, ακροδέκτες, βύσματα οπτικών ινών, αισθητήρες, μετασχηματιστές, διακόπτες, μπαταρίες κινητών τηλεφώνων, μικροηλεκτρονικά εξαρτήματα, καλώδια ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και άλλες συγκολλήσεις.
6. Βιομηχανία κοσμήματος
Δεδομένου ότι η επεξεργασία με λέιζερ είναι πολύ καλή, είναι ιδανική για πολύτιμα και μικρά προϊόντα στη βιομηχανία κοσμημάτων. Καθώς η εστιασμένη δέσμη λέιζερ είναι εξαιρετικά λεπτή, μεγεθύνεται με μικροσκόπιο για να μεγεθύνει τα μικροσκοπικά μέρη του κοσμήματος και να πραγματοποιήσει συγκόλληση ακριβείας. Η σημειακή συγκόλληση με λέιζερ είναι απαραίτητος εξοπλισμός για τη σύνδεση αλυσίδων κοσμημάτων και την ένθεση πολύτιμων λίθων.
7. Υλικό, εργαλεία, βιομηχανία οργάνων
Όργανο, αισθητήρας, μαγειρικά σκεύη, ομαδική συγκόλληση επιτραπέζιων σκευών Συγκόλληση πισινών, κατασκευή καλουπιού ανοιχτού καλουπιού και επισκευή και αλλαγή του καλουπιού κατά τη χρήση. Απρόσκοπτη συγκόλληση επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση στη σύνδεση του πυρήνα του μετρητή.
8. Αυτοκινητοβιομηχανία, βιομηχανία ηλεκτρικών οχημάτων
Επεξεργασία λέιζερ για επεξεργασία χωρίς επαφή, χωρίς ρύπανση στο προϊόν, υψηλή ταχύτητα, πιο κατάλληλη για τις ανάγκες της διαδικασίας παραγωγής καταναλωτικών αγαθών αυτοκινήτων υψηλής τεχνολογίας, όπως συγκόλληση με επιλογέα αυτοκινήτου, συγκόλληση βαλβίδων, συγκόλληση δακτυλίου εμβόλου, συγκόλληση με φλάντζα κυλίνδρων αυτοκινήτων, σωλήνας εξάτμισης, συγκόλληση φίλτρου, συγκόλληση γεννήτριας αερίου ασφαλείας αυτοκινήτου. Κοπή εξαρτημάτων με λέιζερ στο στάδιο της δοκιμαστικής και μικρής παρτίδας παραγωγής αυτοκινήτων και συγκόλληση μπαταριών για ηλεκτρικά οχήματα.
9. Βιομηχανία δομικών υλικών ενεργειακού φωτισμού
Η επεξεργασία με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή ηλιακών κυψελών λέιζερ: όπως η κοπή με λέιζερ με λέιζερ με ηλιακό πυρίτιο, η συγκόλληση πλακών αγωγιμότητας θερμότητας ηλιακού θερμοσίφωνα. Η επεξεργασία με λέιζερ, ως φιλική προς το περιβάλλον και αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας, θα χρησιμοποιηθεί ευρύτερα στο μέλλον.
2. Τι είναι η αυτόματη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ πλατφόρμας;
Η αυτόματη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ πλατφόρμας είναι μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης που χρησιμοποιεί παλμούς λέιζερ υψηλής ενέργειας για να θερμάνει τοπικά το υλικό σε μια μικρή περιοχή. Η ενέργεια της ακτινοβολίας λέιζερ διαχέεται μέσω της αγωγιμότητας της θερμότητας στο εσωτερικό του υλικού και το υλικό τήκεται για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιμωμένη λίμνη. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση υλικών με λεπτό τοίχωμα και εξαρτημάτων ακριβείας και μπορεί να πραγματοποιήσει ηλεκτρική συγκόλληση, συγκόλληση με άκρο, συγκόλληση περιτύλιξης, συγκόλληση σφράγισης κ.λπ. Έχει τα χαρακτηριστικά μικρού πλάτους συγκόλλησης, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, όχι πορώδες, ακριβής έλεγχος, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και εύκολος αυτοματισμός.
3.Τι είναι μια φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ;
Όπως υποδηλώνει το όνομα, μια χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένας τύπος εξοπλισμού συγκόλλησης που απαιτεί χειροκίνητη λειτουργία. Αυτός ο εξοπλισμός συγκόλλησης μπορεί να εκτελέσει συγκόλληση με λέιζερ σε μεγάλα και μεγάλα τεμάχια εργασίας. Κατά τη συγκόλληση, η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και δεν προκαλεί παραμόρφωση, μαύρισμα και σημάδια στο πίσω μέρος του τεμαχίου εργασίας. Το βάθος συγκόλλησης είναι μεγάλο, η συγκόλληση είναι σταθερή, η τήξη είναι επαρκής και δεν υπάρχει βαθούλωμα στη δεξαμενή τήγματος όπου η προβολή του τηγμένου υλικού συναντά το υπόστρωμα.
4. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης λέιζερ και της φορητής μηχανής συγκόλλησης λέιζερ;
Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ συγκολλούνται αυτόματα σύμφωνα με ένα καθορισμένο πρόγραμμα μετά την εγκατάσταση σε λογισμικό. Οι χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ, γνωστές και ως σημειακή συγκόλληση, χρησιμοποιούνται από τους χρήστες όταν χρησιμοποιούν εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ μέσω υψηλής μεγέθυνσης στην οθόνη.
Η οπτική σημειακή συγκόλληση εκτελείται χειροκίνητα και γενικά κατασκευάζεται κατά παραγγελία από κατασκευαστές εξοπλισμού λέιζερ για να καλύψει τις ανάγκες του χρήστη. Λίγοι κατασκευαστές έχουν είδη στοκ. Εάν υπάρχουν διαθέσιμα είδη αποθέματος, παρέχονται στον χρήστη ως πρωτότυπο ή ως αναφορά ελέγχου. Το πιο σημαντικό, η ισχύς και τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού συγκόλλησης καθορίζονται μέσω διαβούλευσης με τον χρήστη και θα πρέπει επίσης να παρέχουμε στον χρήστη ένα οικονομικό προϊόν εξοπλισμού με βάση το κόστος αγοράς. Σε ποια περίπτωση είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ, σε σύγκριση με μια πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, όχι μόνο είναι υψηλό το κόστος αγοράς, αλλά και το κόστος συντήρησης είναι αρκετά υψηλό. Όσο πιο ακριβές είναι κάτι τόσο πιο σημαντικό είναι για τη συντήρηση και φυσικά τόσο υψηλότερο είναι το κόστος. Επιπλέον, η πλήρως αυτόματη συγκόλληση με λέιζερ επικεντρώνεται κυρίως στον αυτοματισμό CNC της πλατφόρμας εργασίας, η οποία απαιτεί υψηλή λειτουργικότητα και ευελιξία της πλατφόρμας εργασίας, αλλά στην πράξη, αυτό δεν είναι πανάκεια και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλοί διακόπτες διαφορετικά προϊόντα, τα οποία περιορίζει τον ρόλο της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ. Σήμερα, εστιάζουμε στη χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, οπότε η χειροκίνητη συσκευή λύνει φυσικά τα παραπάνω προβλήματα. Η λειτουργία συγκόλλησής του είναι να εκτελεί λειτουργία συγκόλλησης με φορητό σύνδεσμο συγκόλλησης λέιζερ με διάφορες γωνίες ελέγχου, επομένως μπορεί να ειπωθεί ότι είναι ένας μη προσαρμοσμένος εξοπλισμός λέιζερ που προσαρμόζεται στη συγκόλληση πολλών σχημάτων και γωνιών προϊόντων. Εφόσον η ισχύς είναι αρκετά υψηλή, μπορεί να προσαρμοστεί στη συγκόλληση των περισσότερων προϊόντων
Η παραγωγικότητα των χειροκίνητων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ είναι σίγουρα πολύ χαμηλότερη από αυτή του πλήρως αυτοματοποιημένου εξοπλισμού. Ωστόσο, για την αποκεντρωμένη επεξεργασία ή τη μη μεγάλης κλίμακας επεξεργασία και συγκόλληση μονάδων παραγωγής, η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ είναι πιο συμφέρουσα. Δεν χρειάζεται να διαμορφώσετε ένα τραπέζι συγκόλλησης και να αποφύγετε το πρόβλημα του μεγάλου χώρου δαπέδου. Επιπλέον, τα μικρά εργαστήρια συγκολλούν μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων με ακανόνιστα σχήματα, έτσι η χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες μιας τέτοιας παραγωγής και έχει καλή προσαρμοστικότητα.
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ χωρίς τραπέζι συγκόλλησης ακριβείας, χαμηλή κατανάλωση αναλωσίμων και χαμηλό κόστος συντήρησης εξοπλισμού. Σε γενικές γραμμές, πρέπει να διατηρούμε περισσότερους πάγκους εργασίας, ενώ ο χειροκίνητος εξοπλισμός λέιζερ μπορεί να ολοκληρώσει τη λειτουργία αρκεί να είναι εξοπλισμένος με φορητούς αρμούς συγκόλλησης με λέιζερ. Εύκολη αντικατάσταση, χαμηλό κόστος ανταλλακτικών. Εάν δεν ξέρετε πώς να τα αντικαταστήσετε, μπορείτε να τα δώσετε στον κατασκευαστή για άμεση συντήρηση χωρίς να ανησυχείτε για την αποστολή.
Η διαφορά μεταξύ των αυτόματων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ και των χειροκίνητων μηχανών συγκόλλησης λέιζερ είναι κοινή εδώ. Πολλοί άνθρωποι μπορεί να πιστεύουν ότι μια αυτόματη συγκόλληση λέιζερ είναι καλύτερη επειδή είναι αυτόματη, αλλά η αλήθεια είναι ότι οι δύο τύποι εξοπλισμού χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς σκοπούς και το καθένα έχει τα δικά του πλεονεκτήματα. Στη διαδικασία επιλογής, πρέπει επίσης να επιλέξουμε τον κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ για την παραγωγή μας σύμφωνα με τις πραγματικές μας ανάγκες.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-01-2023
