Τον Ιανουάριο του 2023, ορισμένες κινεζικές εταιρείες ανακοίνωσαν σχέδια επέκτασης για μπαταρίες ενέργειας και αποθήκευσης ενέργειας, με ποσό επένδυσης που πλησιάζει τα 100 δισεκατομμύρια γιουάν και συνολική παραγωγική ικανότητα 269 GWh, υπερβαίνοντας τη συνολική παραγωγή του πρώτου εξαμήνου του περασμένου έτους (206,4 GWh) και καλύπτοντας σχεδόν την εγκατεστημένη εγχώρια ζήτηση μπαταριών ισχύος του περασμένου έτους (294,6 GWh).
| Επιχείρηση | Ποσό επένδυσης (δισεκατομμύρια) | Παραγωγική ικανότητα (GWh) |
| BYD | 10 (Εκτιμώμενο) | 35 |
| ΜΠΑΤΑΡΙΑ EVE | 20,8 | 80 |
| Ganfeng Lithium | 15 | 34 |
| Μπαταρία BAK | 13 | 30 |
| Ενέργεια Φαράσις | 10 | 30 |
| Ομάδα Shenghong | 30.6 | 60 |
| Σύνολο | 99,4 | 269 |
Πηγή δεδομένων: China Automotive News, δημόσια δεδομένα δικτύου
Κατά την παραγωγή μπαταριών ισχύος, η σταθερότητα της ποιότητας της συγκόλλησης του κελύφους της μπαταρίας θα επηρεάσει τη συνοχή και την ασφάλεια του συστήματος συναρμολόγησης της μπαταρίας. Το εσωτερικό του κελύφους της μπαταρίας ισχύος περιέχει κυρίως οργανικό ηλεκτρολύτη, ειδικό διάφραγμα και το κάλυμμα περιέχει κυρίως βαλβίδα αντιεκρηκτικής προστασίας, στύλο πόλου, καπάκι ασφαλείας, οπή έγχυσης υγρού κ.λπ. Η συγκόλληση στεγανοποίησης μεταξύ του κελύφους και του καλύμματος είναι πολύ απαιτητική και η ποιότητα συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα τον βαθμό στεγανοποίησης της μπαταρίας. Η κακή συγκόλληση θα οδηγήσει σε διαρροή μπαταρίας, καθίζηση λιθίου και η εμφάνιση της μπαταρίας δεν θα είναι στα πρότυπα.
▲Κόλληση τετράγωνης μπαταρίας λιθίου με σκληρό κέλυφος
01 Συνήθη προβλήματα ραφής συγκόλλησης
1- Κακή εμφάνιση: προκατάληψη συγκόλλησης, μάτια άμμου, κλίση δείγματος
2- Ανεπαρκής αντοχή και στεγανοποίηση: ανεπαρκές βάθος σύντηξης, ρωγμές, μεγάλες οπές αέρα με αποτέλεσμα διαρροή μπαταρίας
02 Ανάλυση διεργασιών προβλημάτων ραφής συγκόλλησης
Σύμφωνα με την ανάλυση σφαλμάτων FTA, το πρόβλημα αστοχίας συγκόλλησης συνοψίζεται κυρίως σε προβλήματα κακής εμφάνισης και αντοχής συγκόλλησης. Παράγοντες κακής εμφάνισης: πρόοδος σάρωσης CCD εξοπλισμού συγκόλλησης, τύπος και ρυθμός ροής προστατευτικού αερίου, καθαριότητα δείγματος συγκόλλησης, ακρίβεια και τρόπος μηχανικής εφαρμογής δείγματος. Παράγοντες αντοχής συγκόλλησης και σφράγισης: πρώτη ύλη με ακρίβεια, σύνθεση αλουμινίου, επίδραση παραμέτρων διεργασίας.
| Ταξινόμηση | Ερωτήσεις | Κατηγοριοποίηση Αιτίας Διαδικασίας | Συγκεκριμένοι λόγοι |
|
Εμφάνιση | Μερική συγκόλληση | Διαδρομή συγκόλλησης Αναγνώριση και τοποθέτηση | Η διαδικασία τοποθέτησης όρασης CCD δεν μπορεί να αναγνωρίσει με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά του δείγματος, με αποτέλεσμα αποκλίνουσες τροχιές συγκόλλησης, ανεπαρκή έκθεση της βοηθητικής πηγής φωτός στο δείγμα και αυξημένη δυσκολία στην τοποθέτηση φωτογραφιών. |
| Τρύπα αέρα τραχώματος | Το ίδιο το υλικό και το περιβάλλον συγκόλλησης | Σύνθεση υλικού κελύφους αλουμινίου, ακατάλληλη ρύθμιση τύπου προστατευτικού αερίου και ρυθμού ροής, ακατάλληλη αντιστοίχιση της μεθόδου συγκόλλησης στο πάνω μέρος και του κενού συγκόλλησης του καλύμματος και του κελύφους, ανεπαρκής καθαριότητα της πλευρικής συγκόλλησης ή της περιοχής συγκόλλησης στο πάνω μέρος. | |
| Ανομοιομορφία δείγματος | Ακρίβεια συναρμολόγησης δείγματος | Το διάκενο συγκόλλησης μεθόδου συγκόλλησης καλύμματος και άνω κελύφους δεν ταιριάζει σωστά, συσσώρευση τάσης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. | |
| Αντοχή συγκόλλησης | Διαρροή μπαταρίας | Σφάλμα μεγέθους δείγματος και επίδραση των παραμέτρων συγκόλλησης | Το μέγεθος εφαρμογής του καλύμματος και του κελύφους δεν είναι σταθερό και οι παράμετροι της διεργασίας δεν έχουν ρυθμιστεί με ακρίβεια. |
03 Ο ρόλος του προστατευτικού αερίου
Το προστατευτικό αέριο στη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση της μεταλλικής επιφάνειας, να προστατεύσει τον φακό, να εκτονώσει το πλάσμα, να ελέγξει την κατεύθυνση της ροής του αέρα, την πίεση και τον ρυθμό ροής. Το προστατευτικό αέριο σχηματίζει αναταραχή, η συγκόλληση θα έχει πορώδες, ανομοιόμορφη ραφή συγκόλλησης και άλλα προβλήματα.
04 Διαφορετικά χαρακτηριστικά αερίου
Οι τύποι αερίων θωράκισης για συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνουν ήλιο, αργό και άζωτο.
Ήλιο: Υψηλός βαθμός ιονισμού, το λέιζερ μπορεί να περάσει, όλη η ενέργεια της δέσμης φτάνει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, δεν είναι εύκολο να παραχθεί πορώδες, αλλά ακριβό
Αργό: χαμηλότερη τιμή από το ήλιο, αλλά είναι ευαίσθητο στον ιονισμό πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας, αν και το προστατευτικό αποτέλεσμα είναι καλύτερο, αλλά θα προστατεύσει μέρος της επεξεργασίας ενέργειας λέιζερ, θα μειώσει την ισχύ του λέιζερ, η χρήση ηλίου στην επιφάνεια συγκόλλησης κάνει την εμφάνιση λεία.
Άζωτο: χαμηλή τιμή, μικρός ιονισμός, η διόγκωση συγκόλλησης θα αντιδράσει με ορισμένα στοιχεία κράματος αλουμινίου για να δημιουργήσει ασταθείς ενώσεις, επηρεάζοντας την αντοχή συγκόλλησης.
05 Ανάλυση της επίδρασης διαφορετικών συνθηκών συγκόλλησης
Κατά τη συγκόλληση με άζωτο και αργό ως αέριο θωράκισης, όταν χρησιμοποιείται άζωτο ως αέριο θωράκισης, η συνοχή του πλάτους της συγκόλλησης είναι κακή, χρησιμοποιώντας αργό ως αέριο θωράκισης, το άνοιγμα της συγκόλλησης είναι ομαλό, το μοτίβο των λειριών ψαριού βελτιώνεται ομοιόμορφα και η εμφάνιση είναι καλύτερη από τη χρήση προϊόντων συγκόλλησης με άζωτο. (Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα)
▲Διαφορετικό αποτέλεσμα συγκόλλησης αερίου θωράκισης (διαφορετική συνοχή πλάτους ραφής)
Ισχύς λέιζερ στην πρόσκρουση της συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας την ίδια ταχύτητα συγκόλλησης και το ίδιο αέριο θωράκισης, όσο υψηλότερη είναι η πραγματική ισχύς εξόδου, τόσο πιο γρήγορα μπορεί να λιώσει και να εξατμιστεί το υλικό συγκόλλησης, αυξάνεται η ρευστότητα της λιμνούλας τήξης, η επιφάνεια του μοτίβου λέπια ψαριού είναι πιο ομοιόμορφη, η ραφή συγκόλλησης είναι πιο επίπεδη. (Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα)
▲Διαφορετική επίδραση συγκόλλησης ισχύος (διαφορετική ομοιομορφία επιφάνειας)
Περίληψη
1. στον εξοπλισμό σφράγισης λέιζερ της τερματικής τοποθεσίας, η τοποθέτηση σάρωσης CCD και οι παράμετροι συγκόλλησης έχουν αντίκτυπο στην εμφάνιση κακού στο πρόβλημα της μερικής συγκόλλησης.
2. Οι ρυθμίσεις τύπου προστατευτικού αερίου και παραμέτρων μπορούν να βελτιώσουν την ομοιόμορφη συνοχή της συγκόλλησης, να εξασφαλίσουν την καθαριότητα της περιοχής συγκόλλησης, να μειώσουν την εισαγωγή ξένων υλών από ακαθαρσίες και να μειώσουν τη σκωρία συγκόλλησης που παράγεται από το πορώδες του τραχώματος.
3. Η μηχανική εφαρμογή στην εφαρμογή του κενού είναι καλύτερη από την εφαρμογή παρεμβολής, η διαδικασία συγκόλλησης πεδίου πρώτα με σημειακή συγκόλληση και στη συνέχεια με συνεχή τρόπο συγκόλλησης, μπορεί σε μεγάλο βαθμό να λύσει την εφαρμογή του κενού κατά την συγκόλληση προβλημάτων σταθερότητας.
Η Maven Laser είναι μια εταιρεία που επικεντρώνεται στη βιομηχανία λέιζερ, η οποία ιδρύθηκε το 2008 και διαθέτει πλέον 5 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της συγκόλλησης με λέιζερ, ειδικευόμενη στην επιλογή των καταλληλότερων λύσεων συγκόλλησης με λέιζερ και των αντίστοιχων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ για εσάς. Τον Ιανουάριο, λανσάραμε την τελευταία μας φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, η οποία βρίσκεται τώρα σε ειδική περίοδο προσφοράς. Αγοράστε 5 μονάδες, η τιμή μιας μεμονωμένης μονάδας είναι μόλις 4500 $, αγοράστε 10 μονάδες, η τιμή μιας μεμονωμένης μονάδας είναι μόλις 4200 $. Η φορητή συγκόλληση με αέρα είναι μικρή, κατάλληλη για συγκόλληση σε εξωτερικούς χώρους, και η φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ της Maven λύνει το τρέχον πρόβλημα απαγωγής θερμότητας της μηχανής και μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς διακοπή. Καλώς ήρθατε στο ερώτημά σας! Είμαστε η Maven Laser, ο επαγγελματίας συνεργάτης σας με λέιζερ.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Μαρτίου 2023
