Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ

Ως μια αποτελεσματική τεχνολογία σύνδεσης,συγκόλληση με λέιζερέχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς τα τελευταία χρόνια, ιδιαίτερα στοναυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, ιατρικό εξοπλισμό και βιομηχανίες κατασκευής ακριβών οργάνων. Οι τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις επικεντρώνονται κυρίως στη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης, στην ενίσχυση της προσαρμοστικότητας των διαδικασιών και στην επέκταση του πεδίου εφαρμογής.

1. Εφαρμογή του μπλε λέιζερ: Λόγω του προβλήματος συγκόλλησης υλικών υψηλής ανακλαστικότητας όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο, τα μπλε λέιζερ μπορούν να επιτύχουν καθαρή συγκόλληση σε χαμηλότερη ισχύ λόγω του υψηλότερου ρυθμού απορρόφησής τους σε αυτά τα υλικά από τα υπέρυθρα λέιζερ.

Τα μπλε λέιζερ ημιαγωγών συνεχίζουν να προωθούν αλλαγές στις μεθόδους επεξεργασίας υλικών υψηλής ανακλαστικότητας όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο. Σε σύγκριση με το υπέρυθρο φως, ο υψηλός ρυθμός απορρόφησης του μπλε φωτός για μέταλλα υψηλής ανακλαστικότητας προσφέρει τεράστια πλεονεκτήματα στις παραδοσιακές βιομηχανικές εφαρμογές (όπως η κοπή και η συγκόλληση). Σε σύγκριση με το υπέρυθρο φως, το μπλε φως έχει μικρότερο μήκος κύματος και χαμηλότερο βάθος διείσδυσης. Αυτό το χαρακτηριστικό του μπλε φωτός καθιστά επίσης δυνατή τη χρήση του σε καινοτόμους τομείς όπως η επεξεργασία λεπτών υμενίων. Εκτός από την επεξεργασία υλικών, η εφαρμογή του μπλε φωτός στην ιατρική, τον φωτισμό, την άντληση, τις καταναλωτικές εφαρμογές και άλλους τομείς έχει επίσης προσελκύσει μεγάλη προσοχή.

2. Τεχνολογία συγκόλλησης με περιστροφήΗ κεφαλή συγκόλλησης με ειδική λέιζερ περιστρέφει τη δέσμη, η οποία όχι μόνο επεκτείνει το εύρος επεξεργασίας, αλλά αυξάνει και την ανοχή στο πλάτος συγκόλλησης, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα συγκόλλησης.

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με περιστροφή

Το μεγαλύτερο μέγεθος σημείου ταλάντωσης βοηθά στη γεφύρωση μεγαλύτερων κενών

Η απαιτούμενη ανοχή είναι χαμηλότερη, μειώνοντας τα αναλώσιμα συγκόλλησης και το κόστος επεξεργασίας

Ο χρόνος συγκόλλησης μειώνεται στο ένα δέκατο, αυξάνοντας την απόδοση συγκόλλησης

Μείωση ή ακόμη και εξάλειψη του χρόνου για την ευθυγράμμιση των συγκολλήσεων, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα

Μειώστε την παραμόρφωση του εξαρτήματος και βελτιώστε την ποιότητα του εξοπλισμού

Συγκόλληση ανόμοιων υλικών (χάλυβας και χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας και χρώμιο-νικέλιο-ινκονέλ, κ.λπ.)

Χαμηλή πιτσιλιές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση υλικών που είναι επιρρεπή σε ρωγμές

Μειώνει σημαντικά την μετεπεξεργασία (καθαρισμός, λείανση...)

Μεγάλη ελευθερία στον σχεδιασμό μερών

3. Συγκόλληση με λέιζερ διπλής εστίασης: Μελέτες έχουν δείξει ότι η συγκόλληση με λέιζερ διπλής εστίασης είναι πιο σταθερή και ελεγχόμενη από τις παραδοσιακές μεθόδους μονής εστίασης, μειώνοντας τις διακυμάνσεις της οπής συγκόλλησης και βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης.

4. Τεχνολογία παρακολούθησης διεργασίας συγκόλλησης: Χρησιμοποιώντας συνεκτική τεχνολογία απεικόνισης με συμβολομετρία, έχει αναπτυχθεί ένα νέο σύστημα παρακολούθησης συγκόλλησης πλήρους διεργασίας που μπορεί να προσαρμοστεί στις αλλαγές γεωμετρίας της οπής κλειδαρότρυπας σε διαφορετικές διεργασίες, παρέχοντας ακριβή μέτρηση βάθους και εξατομικευμένες λύσεις παρακολούθησης για τη διεργασία συγκόλλησης.

5. Διαφοροποίηση των κεφαλών συγκόλλησης με λέιζερ: Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, οι κεφαλές συγκόλλησης με λέιζερ έχουν επίσης εισαχθεί σε διάφορους τύπους ανάλογα με τις λειτουργίες και τις ανάγκες, συμπεριλαμβανομένων των κεφαλών συγκόλλησης υψηλής ισχύος, των κεφαλών σάρωσης γαλβανόμετρου λέιζερ, των κεφαλών συγκόλλησης με περιστρεφόμενη κεφαλή κ.λπ., για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών συγκόλλησης.