Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ

Ως αποτελεσματική τεχνολογία σύνδεσης,συγκόλληση με λέιζερέχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς τα τελευταία χρόνια, ιδιαίτερα στοαυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, ιατρικός εξοπλισμός και βιομηχανίες κατασκευής οργάνων ακριβείας. Οι τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις επικεντρώνονται κυρίως στη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης, στην ενίσχυση της προσαρμοστικότητας της διαδικασίας και στην επέκταση του πεδίου εφαρμογής.

1. Εφαρμογή μπλε λέιζερ: Λόγω του προβλήματος συγκόλλησης υλικών υψηλής ανακλαστικότητας όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο, τα μπλε λέιζερ μπορούν να επιτύχουν καθαρή συγκόλληση σε χαμηλότερη ισχύ λόγω του υψηλότερου ρυθμού απορρόφησής τους σε αυτά τα υλικά από τα υπέρυθρα λέιζερ.

Τα μπλε λέιζερ ημιαγωγών συνεχίζουν να προωθούν αλλαγές στις μεθόδους επεξεργασίας υλικών υψηλής ανάκλασης όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο. Σε σύγκριση με το υπέρυθρο φως, ο υψηλός ρυθμός απορρόφησης του μπλε φωτός για μέταλλα υψηλής ανακλαστικότητας φέρνει τεράστια πλεονεκτήματα στις παραδοσιακές βιομηχανικές εφαρμογές (όπως η κοπή και η συγκόλληση). Σε σύγκριση με το υπέρυθρο φως, το μπλε φως έχει μικρότερο μήκος κύματος και μικρότερο βάθος διείσδυσης. Αυτό το χαρακτηριστικό του μπλε φωτός καθιστά επίσης δυνατή τη χρήση σε καινοτόμους τομείς όπως η επεξεργασία λεπτών φιλμ. Εκτός από την επεξεργασία υλικών, η εφαρμογή του μπλε φωτός σε ιατρικούς, φωτισμούς, άντληση, εφαρμογές καταναλωτών και άλλους τομείς έχει επίσης προσελκύσει μεγάλη προσοχή.

2. Τεχνολογία swing συγκόλλησης: Η ταλαντευόμενη κεφαλή συγκόλλησης ειδικά για λέιζερ ταλαντεύει τη δέσμη, η οποία όχι μόνο επεκτείνει το εύρος επεξεργασίας, αλλά αυξάνει επίσης την ανοχή στο πλάτος συγκόλλησης, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα συγκόλλησης.

Πλεονεκτήματα της αιωρούμενης συγκόλλησης

Το μεγαλύτερο μέγεθος κηλίδας ταλάντευσης βοηθά στη γεφύρωση μεγαλύτερων κενών

Η απαιτούμενη ανοχή είναι χαμηλότερη, μειώνοντας τα αναλώσιμα συγκόλλησης και μειώνοντας το κόστος επεξεργασίας

Ο χρόνος συγκόλλησης μειώνεται στο ένα δέκατο, αυξάνοντας την παραγωγή συγκόλλησης

Μειώστε ή ακόμα και εξαλείψτε το χρόνο για το ίσιωμα των συγκολλήσεων, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα

Μειώστε την παραμόρφωση εξαρτημάτων και βελτιώστε την ποιότητα του εξοπλισμού

Συγκόλληση ανόμοιων υλικών (χάλυβας και χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας και χρώμιο-νικέλιο-ινκονέλ κ.λπ.)

Χαμηλό πιτσίλισμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση υλικών που είναι επιρρεπή σε ρωγμές

Μειώστε σημαντικά τη μετα-επεξεργασία (καθαρισμός, λείανση...)

Μεγάλη ελευθερία στο σχεδιασμό μερών

3. Συγκόλληση με λέιζερ διπλής εστίασης: Μελέτες έχουν δείξει ότι η συγκόλληση με λέιζερ διπλής εστίασης είναι πιο σταθερή και ελεγχόμενη από τις παραδοσιακές μεθόδους απλής εστίασης, μειώνοντας τις διακυμάνσεις της κλειδαρότρυπας και βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης.

4. Τεχνολογία παρακολούθησης της διαδικασίας συγκόλλησης: Χρησιμοποιώντας συνεκτική τεχνολογία interferom etric απεικόνισης, έχει αναπτυχθεί ένα νέο σύστημα παρακολούθησης συγκόλλησης πλήρους διεργασίας που μπορεί να προσαρμοστεί στις αλλαγές της γεωμετρίας της κλειδαρότρυπας σε διαφορετικές διαδικασίες, παρέχοντας ακριβή μέτρηση βάθους και προσαρμοσμένες λύσεις παρακολούθησης για τη διαδικασία συγκόλλησης.

5. Διαφοροποίηση κεφαλών συγκόλλησης με λέιζερ: Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, οι κεφαλές συγκόλλησης με λέιζερ έχουν επίσης εισαχθεί σε διάφορους τύπους ανάλογα με τις λειτουργίες και τις ανάγκες, συμπεριλαμβανομένων κεφαλών συγκόλλησης υψηλής ισχύος, κεφαλών σάρωσης γαλβανομέτρου λέιζερ, κεφαλών αιώρησης συγκόλλησης κ.λπ. καλύπτουν διαφορετικές ανάγκες συγκόλλησης.