Εξοπλισμός λέιζερ
Ο εξοπλισμός λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες: μηχανές σήμανσης λέιζερ, μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ και μηχανές κοπής με λέιζερ. Οι μηχανές σήμανσης λέιζερ περιλαμβάνουν μηχανές σήμανσης λέιζερ ημιαγωγών, μηχανές σήμανσης λέιζερ CO2, μηχανές σήμανσης λέιζερ ινών, μηχανές σήμανσης υπεριώδους λέιζερ κ.λπ. Σήμερα, οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ περιλαμβάνουν αυτόματες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ YAG και αυτόματες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ οπτικών ινών κ.λπ. Οι μηχανές κοπής λέιζερ περιλαμβάνουν μηχανές κοπής λέιζερ YAG και μηχανές κοπής λέιζερ ινών κ.λπ.
Βασικό περιεχόμενο
Υπάρχουν πολλά είδημηχανές σήμανσης με λέιζερΣύμφωνα με τις διαφορετικές ιδιότητες των λέιζερ, μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε μηχανές σήμανσης με λέιζερ ινών, μηχανές σήμανσης με λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα, μηχανές σήμανσης με λέιζερ ημιαγωγών, μηχανές σήμανσης με λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας και μηχανές σήμανσης με πράσινο λέιζερ. Μεταξύ αυτών, τα λέιζερ ινών, διοξειδίου του άνθρακα, ημιαγωγών και υπεριώδους ακτινοβολίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία της επιφάνειας των προϊόντων, ενώ τα πράσινα λέιζερ χρησιμοποιούνται για τη σήμανση του εσωτερικού των προϊόντων από γυαλί και κρύσταλλο, επομένως τα πράσινα λέιζερ ονομάζονται επίσης μηχανές εσωτερικής σκάλισμα. Προϊόντα όλων των τύπων (μέταλλα, ξύλα, υλικά με βάση το νερό, πυρίμαχα και υλικά με βάση τη γη) μπορούν να υποστούν επεξεργασία με μηχανές σήμανσης με λέιζερ!
Μηχανή λέιζερ YAG
Το λέιζερ YAG είναι ένα λέιζερ στερεάς κατάστασης με μήκος κύματος 1,064 μm στην υπέρυθρη ζώνη. Χρησιμοποιεί μια λάμπα κρυπτού ως πηγή ενέργειας (πηγή διέγερσης) και το ND:YAG (λέιζερ Nd:YAG· το Nd (νεοδύμιο) είναι ένα στοιχείο σπάνιων γαιών, το YAG σημαίνει γράνα αλουμινίου υττρίου, του οποίου η κρυσταλλική δομή είναι παρόμοια με αυτή του ρουμπινιού) ως μέσο για την παραγωγή λέιζερ. Η πηγή διέγερσης εκπέμπει προσπίπτον φως συγκεκριμένου μήκους κύματος, ωθώντας την εργαζόμενη ουσία να επιτύχει αντιστροφή πληθυσμού, να απελευθερώσει λέιζερ μέσω μετάβασης σε ενεργειακό επίπεδο, να ενισχύσει την ενέργεια λέιζερ, να τη διαμορφώσει και να την εστιάσει για να σχηματίσει μια χρησιμοποιήσιμη δέσμη λέιζερ.
Μηχανή λέιζερ ημιαγωγών
Η μηχανή σήμανσης λέιζερ με ημιαγωγό χρησιμοποιεί μια δίοδο λέιζερ ημιαγωγού με μήκος κύματος 0,808um (πλευρική ή ακραία άντληση) για την άντληση του μέσου Nd:YAG, έτσι ώστε το μέσο να παράγει μεγάλο αριθμό ανεστραμμένων σωματιδίων, τα οποία σχηματίζουν μια γιγαντιαία έξοδο παλμικού λέιζερ με μήκος κύματος 1,064um υπό την επίδραση ενός διακόπτη Q, με υψηλή ηλεκτροοπτική απόδοση μετατροπής. Σε σύγκριση με τη μηχανή σήμανσης λέιζερ YAG με λάμπα, η μηχανή σήμανσης λέιζερ με ημιαγωγό έχει τα πλεονεκτήματα της καλύτερης σταθερότητας, της εξοικονόμησης ενέργειας, της μη ανάγκης αντικατάστασης λαμπτήρων κ.λπ., αλλά η τιμή είναι σχετικά υψηλότερη.
Μηχανή σήμανσης με λέιζερ ινών
Αποτελείται κυρίως από τρία μέρη: λέιζερ, σαρωτή γαλβανόμετρου και κάρτα σήμανσης. Είναι μια μηχανή σήμανσης που χρησιμοποιεί λέιζερ ινών για την παραγωγή λέιζερ. Έχει καλή ποιότητα δέσμης, με κέντρο εξόδου 1064nm, και η διάρκεια ζωής ολόκληρης της μηχανής είναι περίπου 100.000 ώρες, η οποία είναι μεγαλύτερη από άλλους τύπους μηχανών σήμανσης λέιζερ. Η απόδοση ηλεκτροοπτικής μετατροπής είναι μεγαλύτερη από 28%, η οποία έχει ένα μεγάλο πλεονέκτημα σε σύγκριση με την απόδοση μετατροπής 2%-10% άλλων τύπων μηχανών σήμανσης λέιζερ, και έχει εξαιρετική απόδοση στην εξοικονόμηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος.
Μηχανή σήμανσης με λέιζερ CO2
Το λέιζερ CO2 είναι ένα λέιζερ αερίου με μήκος κύματος 10,64 μm στη ζώνη της άπω υπέρυθρης ακτινοβολίας. Χρησιμοποιεί αέριο CO2 που γεμίζεται στον σωλήνα εκκένωσης ως μέσο για την παραγωγή λέιζερ. Όταν εφαρμόζεται υψηλή τάση στα ηλεκτρόδια, παράγεται εκκένωση λάμψης στον σωλήνα εκκένωσης, η οποία μπορεί να κάνει τα μόρια αερίου να απελευθερώσουν λέιζερ. Μετά την ενίσχυση της ενέργειας του λέιζερ, σχηματίζεται μια δέσμη λέιζερ για την επεξεργασία υλικών.
Μηχανή σήμανσης υπεριώδους λέιζερ
Η μηχανή σήμανσης υπεριώδους λέιζερ είναι εξοπλισμένη με λέιζερ βαθιάς υπεριώδους ακτινοβολίας, εισαγόμενο σύστημα γαλβανόμετρου σάρωσης υψηλής ταχύτητας κ.λπ. Λόγω του εξαιρετικά μικρού εστιασμένου σημείου της μηχανής σήμανσης υπεριώδους λέιζερ και της αμελητέας ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα κατά την επεξεργασία, η μηχανή σήμανσης υπεριώδους λέιζερ μπορεί να εκτελέσει εξαιρετικά λεπτή σήμανση και σήμανση ειδικών υλικών. Είναι το προτιμώμενο προϊόν για πελάτες με υψηλότερες απαιτήσεις στο αποτέλεσμα σήμανσης. Η μηχανή σήμανσης υπεριώδους λέιζερ έχει τα χαρακτηριστικά υψηλού ηλεκτροοπτικού ρυθμού μετατροπής, μεγάλης διάρκειας ζωής μη γραμμικού κρυστάλλου, σταθερής λειτουργίας ολόκληρης της μηχανής, υψηλής ακρίβειας τοποθέτησης, υψηλής απόδοσης εργασίας και αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση. Επιπλέον, ένας δισδιάστατος αυτόματος πάγκος εργασίας μπορεί να εξοπλιστεί προαιρετικά για την πραγματοποίηση συνεχούς σήμανσης πολλαπλών σταθμών ή σήμανσης μεγάλου μεγέθους.
Μηχανή σήμανσης γρανάτη αλουμινίου υττρίου
Το ενεργό μέσο είναι στερεό και το λέιζερ εκπέμπει φωτεινά κύματα 1060nm κοντά στην υπέρυθρη περιοχή. Έχει δύο τύπους:συνεχούς τύπου και τύπου ελαφριάς πέναςΑλλάζοντας την ενέργεια εξόδου, μπορούν να ληφθούν δέσμες λέιζερ διαφορετικής έντασης. Οι διαδικασίες σήμανσης περιλαμβάνουν τη μέθοδο οπτανθρακοποίησης (σκοτεινό σημάδι), τη μέθοδο αφρισμού (ανοιχτό σημάδι) και τη μέθοδο αφαίρεσης (χαραγμένο σημάδι), με εξαιρετική ποιότητα σήμανσης.
Μηχανή σήμανσης Excimer
Μπορεί να εκπέμπει φωτεινά κύματα στην υπεριώδη περιοχή (100~400nm) και το ενεργό μέσο αποτελείται από ένα μείγμα ηλίου, αργού, κρυπτού, αερίων νέον και αλογόνων όπως χλώριο, φθόριο, βρώμιο και ιώδιο.
Πράσινη μηχανή σήμανσης λέιζερ
Η μηχανή σήμανσης πράσινου λέιζερ υιοθετεί πλευρική άντληση, η οποία διαφέρει από τη μηχανή σήμανσης λέιζερ με ημιαγωγό με άκρο άντλησης και έχει προφανή πλεονεκτήματα: έξοδο πράσινου λέιζερ 532nm, μικρότερη διάμετρο εστιασμένης κηλίδας, πιο συγκεντρωμένη ενέργεια, υψηλή ηλεκτροοπτική απόδοση μετατροπής και καλή ποιότητα δέσμης. Ολόκληρη η μηχανή έχει καλή προστασία και βολικό έλεγχο σήμανσης, υιοθετώντας έλεγχο προγράμματος PLC για την πραγματοποίηση εκκίνησης με ένα πλήκτρο. Ο εξοπλισμός είναι καταλληλότερος για επιφανειακή χάραξη προϊόντων γυαλιού, όπως οθόνες κινητών τηλεφώνων, οθόνες LCD, οπτικές συσκευές (όπως οπτικοί φακοί), γυαλί αυτοκινήτων κ.λπ. Ταυτόχρονα, μπορεί να εφαρμοστεί στην επιφανειακή επεξεργασία των περισσότερων μεταλλικών και μη μεταλλικών υλικών ή στην επεξεργασία μεμβρανών επικάλυψης, όπως υλικό, κεραμικά, γυαλιά και ρολόγια, υπολογιστές, ηλεκτρονικές συσκευές, διάφορα όργανα, πλακέτες και πίνακες ελέγχου PCB, πινακίδες και πίνακες οθόνης, πλαστικά κ.λπ. Έχει πολύ υψηλή απόδοση κόστους σε σύγκριση με παρόμοια προϊόντα. Η τιμή της είναι πιο ακριβή.
Η κοπή με λέιζερ συνίσταται στην οριζόντια δέσμη λέιζερ που εκπέμπεται από το λέιζερ μετατρέπεται σε κατακόρυφη προς τα κάτω δέσμη λέιζερ μέσω ενός καθρέφτη ολικής ανάκλασης 45°, στη συνέχεια εστιάζεται από έναν φακό και συγκλίνει σε ένα πολύ μικρό σημείο στο εστιακό σημείο. Η πυκνότητα ισχύος λέιζερ που εστιάζεται στο σημείο είναι έως και 10^6~10^9W/cm^2. Το τεμάχιο εργασίας στο εστιακό του σημείο ακτινοβολείται από το σημείο λέιζερ με υψηλή πυκνότητα ισχύος, η οποία παράγει μια τοπική υψηλή θερμοκρασία άνω των 10000°C, με αποτέλεσμα το τεμάχιο εργασίας να εξατμίζεται αμέσως. Στη συνέχεια, το εξατμισμένο μέταλλο διοχετεύεται με βοηθητικό αέριο κοπής, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να κοπεί σε μια πολύ μικρή τρύπα. Με την κίνηση της εργαλειομηχανής CNC, αμέτρητες μικρές τρύπες συνδέονται για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα. Λόγω της πολύ υψηλής συχνότητας κοπής με λέιζερ, η σύνδεση κάθε μικρής τρύπας είναι πολύ ομαλή και τα κομμένα προϊόντα έχουν υψηλό φινίρισμα.
Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί παλμούς λέιζερ υψηλής ενέργειας για την τοπική θέρμανση υλικών σε μια μικρή περιοχή. Η ενέργεια της ακτινοβολίας λέιζερ διαχέεται στο εσωτερικό των υλικών μέσω αγωγιμότητας θερμότητας, λιώνοντας τα υλικά για να σχηματίσουν μια συγκεκριμένη λιωμένη λίμνη. Είναι ένας νέος τύπος μεθόδου συγκόλλησης, κυρίως για τη συγκόλληση λεπτών τοιχωμάτων υλικών και εξαρτημάτων ακριβείας. Μπορεί να πραγματοποιήσει σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με άκρα, συγκόλληση με επικάλυψη, συγκόλληση με στεγανοποίηση κ.λπ., με υψηλή αναλογία βάθους προς πλάτος, μικρό πλάτος συγκόλλησης, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, μικρή παραμόρφωση, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, επίπεδη και όμορφη ραφή συγκόλλησης, χωρίς ανάγκη για επεξεργασία μετά τη συγκόλληση ή μόνο απλή επεξεργασία, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, χωρίς πόρους, ακριβή έλεγχο, μικρό εστιασμένο σημείο φωτός, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και εύκολη υλοποίηση αυτοματισμού.
Συντήρηση Εξοπλισμού Λέιζερ
1. Καθαρίζετε τους φακούς, τις ράγες οδηγούς και καθαρίζετε τα υπολείμματα στον πάγκο εργασίας κάθε μέρα. Μέθοδος καθαρισμού φακών: Όταν καθαρίζετε τους φακούς, πρέπει να χρησιμοποιείτε άνυδρη αιθανόλη ή αλκοόλη 98% ως υγρό καθαρισμού. Βουτήξτε μια μικρή ποσότητα απορροφητικού βαμβακιού σε αλκοόλ, σκουπίστε απαλά τους φακούς προς μια σταθερή κατεύθυνση και τέλος σκουπίστε απαλά τους φακούς με στεγνό βαμβάκι για να τους κάνετε φωτεινούς και διαφανείς. (Σημείωση: Το πολύ δυνατό σκούπισμα μπορεί να αφαιρέσει την επίστρωση στους φακούς, προκαλώντας ζημιά στους φακούς)
Μέθοδος καθαρισμού των οδηγών: Αρχικά, αφαιρέστε τους λεκέδες και τα υπολείμματα επεξεργασίας από τους οδηγούς, στη συνέχεια προσθέστε λίγο καθαρό λιπαντικό λάδι στους οδηγούς και μετακινήστε τους οδηγούς για να κατανείμετε ομοιόμορφα το καθαρό λιπαντικό λάδι στους οδηγούς. (Σημείωση: Μην χρησιμοποιείτε παχύρρευστο λιπαντικό λάδι (γράσο), το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει προσκόλληση υπολειμμάτων επεξεργασίας και σκόνης στους οδηγούς, με αποτέλεσμα τη φθορά και τη ζημιά των ολισθητήρων και των οδηγών).
Μέθοδος καθαρισμού του πάγκου εργασίας: Ο πάγκος εργασίας περιλαμβάνει κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου, κηρήθρα, ερπυστριοφόρο, λωρίδα μαχαιριού και άλλους πάγκους εργασίας. Αρχικά, καθαρίστε τα υπολείμματα επεξεργασίας στον πάγκο εργασίας. Για τον πάγκο εργασίας ερπυστριοφόρο, είναι απαραίτητο να προσθέτετε λίγο καθαρό αντισκωριακό λάδι στον ερπυστριοφόρο κάθε έξι μήνες για αντισκωριακή επεξεργασία. Άλλοι πάγκοι εργασίας δεν το χρειάζονται. (Σημείωση: Ο πάγκος εργασίας δεν μπορεί να καθαριστεί με νερό, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει σκουριά στον πάγκο εργασίας και να επιταχύνει την οξείδωσή του.)
2. Καθαρίζετε τακτικά τον ανεμιστήρα εξαγωγής και τον σωλήνα εξαγωγής για να τα διατηρείτε καθαρά.
Μέθοδος καθαρισμού του ανεμιστήρα εξαγωγής και του σωλήνα εξαγωγής: Όταν ο καπνός και η σκόνη κατά την επεξεργασία είναι μεγάλα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τον ανεμιστήρα. Ανοίξτε το εξωτερικό κάλυμμα του ανεμιστήρα, ξύστε τη σκόνη από τα πτερύγια του ανεμιστήρα και τα κανάλια αέρα με ένα λεπτό ξύλινο τσιπ και στη συνέχεια φυσήξτε τη σκόνη με ένα πιστόλι αέρα υψηλής πίεσης. Η μέθοδος καθαρισμού του σωλήνα εξαγωγής είναι η ίδια με αυτή του ανεμιστήρα εξαγωγής.
(Σημείωση: Δεν επιτρέπεται η είσοδος νερού στον σωλήνα εξάτμισης και δεν επιτρέπεται η επέκταση σε υγρά μέρη, όπως υπονόμους.)
3. Καθαρίζετε τακτικά τα πτερύγια ψύξης της δεξαμενής νερού.
Μέθοδος καθαρισμού των πτερυγίων ψύξης: Ο κύριος σκοπός των πτερυγίων ψύξης είναι η απαγωγή της θερμότητας από την κυκλοφορία του νερού στον σωλήνα λέιζερ. Η κακή απαγωγή της θερμότητας επηρεάζει άμεσα την ισχύ εξόδου του λέιζερ, επομένως ο καθαρισμός των πτερυγίων ψύξης είναι πολύ σημαντικός.
Αρχικά, αφαιρέστε τη σκόνη από τα πτερύγια ψύξης με μια βούρτσα, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι αέρα υψηλής πίεσης για να φυσήξετε αέρα στην είσοδο νερού για καθαρισμό αερίου, τέλος, ρίξτε το υγρό καθαρισμού πτερυγίων ψύξης του κλιματιστικού στα πτερύγια ψύξης για καθαρισμό, ξεπλύνετε με νερό και στεγνώστε πριν από τη χρήση.
4. Το μηχανικό τμήμα μετάδοσης του εξοπλισμού πρέπει να λαδώνεται μία φορά το μήνα.
Κανόνες συντήρησης για το μηχανικό τμήμα μετάδοσης του εξοπλισμού: Το μηχανικό τμήμα μετάδοσης περιλαμβάνει σύγχρονους τροχούς, ρουλεμάν, οπτικούς τροχούς, οπτικές ράβδους κ.λπ. Το κύριο τμήμα λίπανσης είναι τα ρουλεμάν. Οι σύγχρονοι τροχοί, οι οπτικοί τροχοί και οι οπτικές ράβδοι πρέπει να είναι ανθεκτικοί στη σκουριά και τα ρουλεμάν σύνδεσης πρέπει να προστίθενται με καθαρό λιπαντικό λάδι μία φορά το μήνα.
5. Το κυκλοφορούν νερό πρέπει να αντικαθίσταται μία φορά την εβδομάδα.
Κανόνες συντήρησης για το κυκλοφορούν νερό: Η κύρια λειτουργία του κυκλοφορούντος νερού είναι η απαγωγή της θερμότητας για τον σωλήνα λέιζερ, η οποία επηρεάζει άμεσα την ισχύ και τη διάρκεια ζωής του σωλήνα λέιζερ. Το κυκλοφορούν νερό πρέπει να είναι καθαρό νερό, έτσι ώστε να μην σχηματίζεται εύκολα άλατα στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα λέιζερ. Όταν το νερό θολώσει, το κυκλοφορούν νερό πρέπει να αντικατασταθεί. Ο όγκος ψεκασμού νερού είναι κατά προτίμηση 2/3 της δεξαμενής νερού και πρέπει να προστεθεί νερό εάν είναι μικρότερος από 1/3, διαφορετικά ο σωλήνας λέιζερ μπορεί να σκάσει.
6. Για νέο εξοπλισμό λέιζερ, η ισχύς εξόδου λέιζερ πρέπει να ελέγχεται κάτω από 80%.
7. Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του σωλήνα λέιζερ, συνιστάται να τον αφήσετε να ξεκουραστεί για περίπου 10 λεπτά μετά από συνεχή εργασία 5 ωρών πριν τον ξαναχρησιμοποιήσετε.
8. Συντήρηση της λυχνίας λέιζερ: Για νέο εξοπλισμό λέιζερ, η ισχύς εξόδου λέιζερ πρέπει να ελέγχεται κάτω από 80%, κυρίως επειδή το αέριο στη νέα λυχνία λέιζερ είναι σχετικά γεμάτο και η χρήση επεξεργασίας υψηλής ισχύος είναι εύκολο να προκαλέσει γρήγορη κατανάλωση αερίου και να μειώσει τη διάρκεια ζωής της λυχνίας λέιζερ. Ο κύριος λόγος για την ηρεμία για περίπου 10 λεπτά μετά από συνεχή εργασία 5 ωρών είναι ότι η μακροχρόνια εργασία της λυχνίας λέιζερ θα προκαλέσει αύξηση της θερμοκρασίας της, με αποτέλεσμα ασταθή και εξασθενημένη ισχύ.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Φεβρουαρίου 2026
