Οκεφαλή εστίασης ευθυγράμμισηςΜπορούν να χωριστούν σε κεφαλές συγκόλλησης υψηλής και μεσαίας χαμηλής ισχύος ανάλογα με το σενάριο εφαρμογής, με κύρια διαφορά το υλικό και την επίστρωση του φακού. Τα φαινόμενα που εμφανίζονται είναι κυρίως η μετατόπιση θερμοκρασίας (μετατόπιση εστίασης υψηλής θερμοκρασίας) και η απώλεια ισχύος. Μια κεφαλή ευθυγράμμισης και εστίασης με γενικά καλή μετατόπιση θερμοκρασίας μπορεί να ελεγχθεί εντός 1 mm. Σχεδόν υπερβαίνει τα 2 mm. Η απώλεια ισχύος αναφέρεται κυρίως στην απώλεια ισχύος που προκαλείται από την είσοδο λέιζερ στην κεφαλή συγκόλλησης από την κεφαλή QBH και στη συνέχεια την προστασία του φακού από κάτω. Η κύρια ενέργεια μετατρέπεται σε θέρμανση του φακού, η οποία γενικά απαιτεί λιγότερο από 3%, μερικές μπορεί να φτάσει το 1% και μερικές μπορεί να ξεπεράσει το 5%. Επομένως, αυτοί οι δύο είναι στην πραγματικότητα βασικοί δείκτες για τις κεφαλές ευθυγράμμισης και εστίασης. Είναι καλύτερο να τις μετρήσετε μόνοι σας πριν από τη χρήση ή να ζητήσετε από τον κατασκευαστή να παράσχει σχετικές αναφορές για να διασφαλίσετε ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις της βιομηχανικής παραγωγής επί τόπου.
Ταξινόμηση ευθυγραμμισμένων κεφαλών εστίασης – λειτουργική ταξινόμηση
Ανάλογα με το αν διαθέτει λειτουργία ταλάντωσης και αν είναι μονό ή διπλό κάτοπτρο, μπορεί να χωριστεί σε συνηθισμένη κεφαλή ευθυγράμμισης και εστίασης, μονή κεφαλή εκκρεμούς και διπλή κεφαλή εκκρεμούς. Στοχεύει κυρίως σε διαφορετικές απαιτήσεις σκηνής και η τροχιά του διπλού εκκρεμούς θα είναι πιο περίπλοκη από αυτή του μονού εκκρεμούς.
Σύμφωνα με την αντιστοίχισησύστημα λέιζερ, μπορεί να χωριστεί σε: (1) σύνθετη κεφαλή διπλής ζώνης (κόκκινη μπλε, ημιαγωγός ινών, κ.λπ.), (2) σύνθετη κεφαλή ταλάντωσης (μονή ταλάντωση) και κεφαλή βρόχου σημείου.
(3)Η κεφαλή συγκόλλησης με δακτύλιο σημείου είναι ένας σχετικά νέος τύπος κεφαλής συγκόλλησης που μπορεί να διαμορφώσει δέσμες λέιζερ υψηλής ισχύος σε κυκλικά ή σε σχήματα δακτυλίων σημείου μέσω διαμόρφωσης δέσμης, εξισορροπώντας την κατανομή ενέργειας. Αισθάνεται παρόμοια με τη μετατροπή λέιζερ υψηλής ισχύος σε κυκλικές φωτεινές κηλίδες, αλλά είναι διαφορετική. Σε σύγκριση με τα κυκλικά σχήματα, η κεντρική ενέργεια των κεφαλών δακτυλίων σημείου είναι ανεπαρκής και η ικανότητα διείσδυσής τους είναι περιορισμένη. Ωστόσο, αυτός ο απλός τρόπος επίτευξης κατανομής ενέργειας λέιζερ παρόμοια με τις κυκλικές φωτεινές κηλίδες μέσω των κεφαλών δακτυλίων σημείου μπορεί να επιτύχει χαμηλό κόστος και χαμηλό αποτέλεσμα πιτσιλίσματος. Στη συγκόλληση χάλυβα, έχει το μοναδικό πλεονέκτημα του αερίου. Λόγω της διεύρυνσης των φωτεινών κηλίδων και της ομοιομορφίας της ενεργειακής πυκνότητας, μπορεί να είναι επιρρεπής σε ψευδή συγκόλληση σε υλικά υψηλής ανακλαστικότητας (αλουμίνιο, χαλκός).
Φακός εστίασης με ευθυγράμμιση
Για τους φακούς που χρησιμοποιούνται σε συστήματα μετάδοσης λέιζερ, τα υλικά τους μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: διαπερατά υλικά και ανακλαστικά υλικά. Ο φακός εστίασης ευθυγράμμισης και ο προστατευτικός φακός πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από διαπερατά υλικά. Απαιτήσεις: το υλικό πρέπει να έχει καλή διαπερατότητα στη ζώνη κύματος εργασίας, υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας και χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. Γενικά, ο φακός εστίασης ευθυγράμμισης πρέπει να είναι κατασκευασμένος από τηγμένο πυρίτιο. Ο προστατευτικός φακός είναι κατασκευασμένος από ανακλαστικό υλικό, συνήθως γυαλί K9. Τα ανακλαστικά οπτικά στοιχεία κατασκευάζονται με επικάλυψη μιας λεπτής μεμβράνης μεταλλικού υλικού υψηλής ανακλαστικότητας σε γυαλισμένες γυάλινες ή μεταλλικές επιφάνειες και η ανάκλαση δεν έχει διασπορά. Επομένως, το μόνο οπτικό χαρακτηριστικό των ανακλαστικών οπτικών υλικών είναι η ανακλαστικότητά τους σε διάφορα χρώματα φωτός. Οι απαιτήσεις υλικού επικάλυψης για τους οπτικούς φακούς είναι: 1. Σταθερή ανακλαστικότητα του φωτός. 2. Υψηλή θερμική αγωγιμότητα. 3. Υψηλό σημείο τήξης. Με αυτόν τον τρόπο, ακόμη και αν υπάρχει βρωμιά στο στρώμα επικάλυψης, η υπερβολική απορρόφηση θερμότητας δεν θα προκαλέσει ρωγμές ή κάψιμο.
Ο συνδυασμός ευθυγράμμισης και εστίασης επηρεάζει κυρίως το μέγεθος του σημείου: Το μέγεθος του σημείου της δέσμης λέιζερ είναι μια σημαντική παράμετρος που επηρεάζει την ποιότητα της συγκόλλησης σάρωσης, ειδικά το μέγεθος του σημείου που εστιάζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας επηρεάζει άμεσα την πυκνότητα ισχύος της δέσμης λέιζερ. Όταν η ισχύς του λέιζερ σάρωσης είναι σταθερή, ένα μικρότερο μέγεθος σημείου μπορεί να επιτύχει υψηλότερη πυκνότητα ισχύος, η οποία είναι ευεργετική για τη συγκόλληση μετάλλων με υψηλό σημείο τήξης και μετάλλων που είναι δύσκολο να λιώσουν. Ταυτόχρονα, μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερη αναλογία διαστάσεων και να ικανοποιήσει ορισμένες ειδικές απαιτήσεις συγκόλλησης. Όταν το σημείο τήξης του υλικού βάσης συγκόλλησης είναι χαμηλό ή όταν υπάρχει ένα συγκεκριμένο κενό μεταξύ δύο πλακών κατά τη συγκόλληση, συχνά επιλέγεται μεγαλύτερο μέγεθος σημείου για την επίτευξη καλύτερων αποτελεσμάτων συγκόλλησης.
Η εστιακή απόσταση ευθυγράμμισης είναι γενικά μεταξύ 80-150 mm και η εστιακή απόσταση εστίασης είναι γενικά μεταξύ 100-300 mm. Εξαρτάται κυρίως από την απόσταση επεξεργασίας και το μέγεθος του σημείου (πυκνότητα ενέργειας), καθώς και από την ανοχή του σημείου στο κενό της ραφής συγκόλλησης (εάν το σημείο είναι πολύ μικρό, το κενό θα διαρρεύσει φως εάν είναι πολύ μεγάλο και το κενό γενικά δεν είναι μεγαλύτερο από 30% της διαμέτρου του σημείου).
Δοκιμή πριν από τη χρήση της κεφαλής εστίασης με ευθυγράμμιση: δοκιμή διαπερατότητας· δοκιμή μετατόπισης θερμοκρασίας
Ώρα δημοσίευσης: 25 Μαρτίου 2024
