Νέα - Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανημάτων συγκόλλησης λέιζερ

1. Πρόβλημα: Πιτσίλισμα σκωρίας

Στη διαδικασία της συγκόλλησης με λέιζερ, το λιωμένο υλικό πιτσιλίζει παντού και προσκολλάται στην επιφάνεια του υλικού, κάνοντας μεταλλικά σωματίδια να εμφανίζονται στην επιφάνεια και επηρεάζοντας την ομορφιά του προϊόντος.

Η αιτία του προβλήματος: το πιτσίλισμα μπορεί να οφείλεται σε υπερβολική ισχύ που οδηγεί σε πολύ γρήγορη τήξη, αλλά και επειδή η επιφάνεια του υλικού δεν είναι καθαρή ή το αέριο είναι πολύ ισχυρό.

Λύση: 1, κατάλληλη ρύθμιση ισχύος. 2, δώστε προσοχή στον καθαρισμό της επιφάνειας του υλικού. 3, μειώστε την πίεση του αερίου.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ (1)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ (2)

2. Πρόβλημα: Η ραφή συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή

Η συγκόλληση θα διαπιστώσει ότι η ραφή συγκόλλησης είναι σημαντικά υψηλότερη από το συμβατικό επίπεδο, με αποτέλεσμα μια παχιά ραφή συγκόλλησης, η οποία φαίνεται πολύ μη ελκυστική.

Ο λόγος του προβλήματος: η ταχύτητα τροφοδοσίας του σύρματος είναι πολύ γρήγορη ή η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ αργή.

Λύση: 1. Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων στο σύστημα ελέγχου. 2. Αυξήστε την ταχύτητα συγκόλλησης.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (3)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (4)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ (5)

3. Πρόβλημα: Μετατόπιση συγκόλλησης

Η συγκόλληση χωρίς στερεοποίηση στους δομικούς αρμούς και η ανακριβής τοποθέτηση μπορεί να οδηγήσει σε πλήρη αστοχία της συγκόλλησης.

Αιτία του προβλήματος: ανακριβής τοποθέτηση κατά τη συγκόλληση. ασυνεπής θέση τροφοδοσίας καλωδίων και ακτινοβολίας λέιζερ.

Λύση: 1. Προσαρμόστε τη μετατόπιση λέιζερ και τη γωνία αιώρησης στην πλακέτα. 2. Ελέγξτε τη σύνδεση μεταξύ του τροφοδότη καλωδίων και της κεφαλής λέιζερ για απόκλιση.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (6)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (7)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ (8)

4. Πρόβλημα: Το χρώμα της συγκόλλησης είναι πολύ σκούρο

Κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος αλουμινίου και άλλων υλικών, το χρώμα της συγκόλλησης είναι πολύ σκούρο θα κάνει τη συγκόλληση και την επιφάνεια του υλικού να παράγει ισχυρή αντίθεση, επηρεάζοντας εξαιρετικά την ομορφιά.

Ο λόγος του προβλήματος: η ισχύς του λέιζερ είναι πολύ μικρή με αποτέλεσμα την ανεπαρκή καύση ή η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη.

Λύση: 1. Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ. 2. ρυθμίστε την ταχύτητα συγκόλλησης.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (9)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (10)

5. Πρόβλημα: Ανώμαλη γωνιακή χύτευση με συγκόλληση

Κατά τη συγκόλληση της εσωτερικής και της εξωτερικής γωνίας, οι γωνίες δεν προσαρμόζονται στην ταχύτητα ή τη στάση, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη συγκόλληση στις γωνίες, επηρεάζοντας τόσο την αντοχή της συγκόλλησης όσο και την ομορφιά της συγκόλλησης.

Αιτία του προβλήματος: άβολη στάση συγκόλλησης.

Λύση: Ρυθμίστε τη μετατόπιση εστίασης στο σύστημα ελέγχου λέιζερ έτσι ώστε η κεφαλή λέιζερ χειρός να μπορεί να πραγματοποιεί εργασίες συγκόλλησης στο πλάι.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (11)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (12)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (13)

6. Πρόβλημα: κατάθλιψη ραφής συγκόλλησης

Τα βαθουλώματα στη συγκολλημένη άρθρωση θα οδηγήσουν σε ανεπαρκή αντοχή συγκόλλησης και μη κατάλληλα προϊόντα.

Αιτία του προβλήματος: Η ισχύς του λέιζερ είναι πολύ μεγάλη ή η εστίαση του λέιζερ έχει ρυθμιστεί εσφαλμένα, με αποτέλεσμα η δεξαμενή τήγματος να είναι πολύ βαθιά και το υλικό να λιώνει υπερβολικά, γεγονός που με τη σειρά του οδηγεί στην κατάθλιψη της ραφής συγκόλλησης.

Λύση: 1. Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ. 2. Ρυθμίστε την εστίαση λέιζερ.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (14)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (16)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (15)

7. Πρόβλημα: το πάχος της συγκόλλησης δεν είναι ομοιόμορφο

Η ραφή συγκόλλησης είναι μερικές φορές πολύ μεγάλη, μερικές φορές πολύ μικρή ή μερικές φορές κανονική.

Αιτία του προβλήματος: το φως ή η τροφοδοσία καλωδίου δεν είναι πρόβλημα.

Λύση: Ελέγξτε τη σταθερότητα του λέιζερ και του τροφοδότη καλωδίων, συμπεριλαμβανομένης της τάσης τροφοδοσίας, του συστήματος ψύξης, του συστήματος ελέγχου, του καλωδίου γείωσης κ.λπ.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (17)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (18)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (19)

8. Πρόβλημα: Δαγκωτό άκρο

Η άκρη του δαγκώματος αναφέρεται στη συγκόλληση και το υλικό δεν συνδυάζεται καλά, λοξότμηση και άλλες συνθήκες, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα της συγκόλλησης.

Αιτία του προβλήματος: η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα η δεξαμενή τήγματος να μην κατανέμεται ομοιόμορφα και στις δύο πλευρές του υλικού ή το κενό υλικού είναι μεγάλο, το υλικό πλήρωσης δεν είναι αρκετό.

Λύση: 1. Προσαρμόστε την ισχύ και την ταχύτητα λέιζερ ανάλογα με την αντοχή του υλικού και το μέγεθος της ραφής συγκόλλησης. 2. Εκτελέστε εργασίες πλήρωσης ή επισκευής αργότερα.

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (20)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (21)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (22)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ (23)

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ (24)

Maven Laser Automation Co., Ltd. (Η Maven laser εν συντομία) είναι κορυφαίος κατασκευαστής συστημάτων λέιζερ και λύσεων επαγγελματικού αυτοματισμού, με έδρα το Shenzhen της Κίνας, που ιδρύθηκε το 2008. Τα επαγγελματικά προϊόντα μας είναι: μηχανή καθαρισμού λέιζερ, μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, μηχανή συγκόλλησης ρομπότ και μηχανή συγκόλλησης πλατφόρμας, εάν έχετε επαγγελματικές ερωτήσεις, καλώς ήρθατε να μας συμβουλευτείτε.

Ώρα δημοσίευσης: Νοε-18-2022

Οκτώ λύσεις σε κοινά προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη λειτουργία των φορητών μηχανών συγκόλλησης λέιζερ